機加工切削液的液位、PH值、濃度值監測與控制解決方案

　　以下按30臺CNC/人的作業(yè)需求提出解決方案，當面對如此多的CNC單機，每臺設備的加工零件標準不同，切削液濃度標準不同，PH值變化，加工液槽液位變化等問(wèn)題時(shí)，需要采取一系列過(guò)程監控和控制的儀器。

　　液位傳感器：液位傳感器可以監控加工液槽中的液位，并向操作員發(fā)出信號，以提醒他們何時(shí)需要添加切削液。此外，這些傳感器還可以與集中供液系統聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)添加切削液。

　　PH值傳感器：PH值傳感器可以監測加工液中的PH值，并自動(dòng)調整添加的化學(xué)品的數量，以保持PH值在理想范圍內。這可以確保切削液的性能一直處于最佳狀態(tài)。

　　切削液在線(xiàn)濃度計：切削液在線(xiàn)濃度計可以監測加工液中的切削液濃度，并向操作員發(fā)出信號，以提醒他們何時(shí)需要排液和補液。此外，這些傳感器還可以與集中供液系統聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)添加適量的切削液。

　　智能化控制系統：可以使用具有智能化控制系統的CNC單機，這些系統可以監控和控制加工液槽中的液位、PH值和切削液濃度，以確保切削液始終處于最佳狀態(tài)。這些系統還可以提供警報和通知，以確保操作員可以在需要時(shí)快速響應問(wèn)題。

　　1、目前的問(wèn)題和挑戰

　　●30臺CNC單機，每臺設備的加工零件標準不一樣，使用切削液的濃度標準不一樣。

　　●需要涉及到切削液濃度、PH值和加工液槽液位的變化。

　　●由于只有一名操作人員，效率和質(zhì)量把控面臨挑戰。

　　2、解決方案

　　●安裝自動(dòng)化液體控制系統，切削液在線(xiàn)濃度計實(shí)時(shí)監測切削液濃度、PH值和加工液槽液位。

　　●根據不同設備的加工零件標準，設定不同的切削液濃度標準和加工液槽液位標準。

　　●通過(guò)液體控制系統自動(dòng)排液和補液，保持切削液濃度、PH值和加工液槽液位的穩定。

　　●將液體控制系統連接到每臺CNC單機，實(shí)現聯(lián)動(dòng)控制和自動(dòng)化加工。

　　3、實(shí)施方案

　　●招標采購自動(dòng)化液體控制系統，并選擇可靠的供應商進(jìn)行安裝和調試。

　　●針對每臺CNC單機進(jìn)行調試和設定，根據加工零件標準設定切削液濃度標準和加工液槽液位標準。

　　●對操作人員進(jìn)行培訓，教授如何操作液體控制系統和CNC單機，以及如何監測和維護系統。

　　4、預期效果

　　●通過(guò)自動(dòng)化液體控制系統，提高效率和質(zhì)量把控水平，降低人為錯誤和浪費。

　　●實(shí)時(shí)監測和控制切削液濃度、PH值和加工液槽液位，保證每臺CNC單機的穩定運行。

　　●通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制和自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和人力成本。